表面镀锌
镀硬铬工艺
工序：
1. 除油（洗去油污和脏物）；
2. 擦洗（除去油污）；
3. 冲洗（获得光洁的被镀面）；
4. 上架（各导电部位接触应该良好）；
5. 下镀槽（镀件温度应与溶液的温度一致）；
6. 镀铬（除去镀件表面的氧化膜，露出结晶组织，保证与镀层结合良好）；
7. 出槽；
8. 回收清洗（回收镀铬液）；
9. 下架；
10. 冲洗（洗净镀件表面）；
11. 除氢（除尽氢，避免氢脆）；
12. 检验（镀层质量和尺寸应合乎规定）。
注：在镀前处理中按需要增加“化学去油”“电化学去油”“酸蚀”等工序，以加强镀件表面清理。
大家应该都知道，在成品的活塞杆上，其表面都会存在着一层较厚的铬镀层，它的厚度一般是在20μm以上，这层铬镀层是可以提高活塞杆的硬度、耐磨、耐温、耐蚀等性能。但是由于活塞杆表面的铬镀层工艺并不是一件简单的事情，那么在活塞杆表面镀硬铬表面镀锌时，我们应该如何提高活塞杆表面镀硬铬表面镀锌的质量? 下面为你介绍一下提高活塞杆表面镀硬铬表面镀锌的质量的方法：
1、在表面镀锌时，其活塞杆的均匀性是可以根据活塞杆阴ji析出氢气泡逸出的大小来进行调节阳ji布挂的稀密程度的。因为这样做可以使氢气泡逸出均匀一致，从而使活塞杆上镀覆厚度得到均匀。
2、在活塞杆人表面镀硬铬表面镀锌过程中，为了防止凸出点或边缘jian端放电，我们应该在距离电源点6mm-12mm处装上一个小阴ji（保护、分流装置）。但是在装载时，不可以安装超过夹具的导电能力的小阴ji。
3、活塞杆在表面镀硬铬表面镀锌的过程中，应将其活塞杆两端装上辅助阴ji环，水平放在调节架上，其高低可以用调节架上的螺母进行调节。然后再水平吊入长镀槽中，这时，其镀槽的一端应是具有夹持活塞杆的机构，这样才可以将活塞杆通过轴杆外端螺母螺杆，来夹紧在夹持机构的外端上。
4、采用水平旋转装卡镀铬法，因为这种方法可以改变活塞杆在表面镀硬铬电镀过程中的电镀电路近似等值电阻电路，使电力线近似均匀分布、镀液的分散能力均有所改善。但是在使用时，虽平放在地面上，并用绝缘材料制造了调节架，然后再改进夹持的方法和导电的机构，使活塞杆出现转动的现象。
温馨提示：在这个工艺的过程中，对于活塞杆表面镀硬铬表面镀锌的工艺控制要求也是比较高的。我们必须要确保夹具各部件足够大，可以承受电镀工序中的高电流。而且我们也必须要夹具的接触点干净、牢固、封闭，因为只有这样才可以防止溶液渗入夹具接触点中，保证活塞杆表面镀硬铬表面镀锌的质量。
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